详细介绍：

1.适用范围:本机配合陶瓷焊补料使用，适用于焦炉、玻璃炉等高温炉窑不停产情况下的的热修补。

2.工作原理:由电机、减速机、行星轮等组成的行星输料器，可以控制下料速度，根据需修补的情况随时控制下料量。焊补料均勺进入文氏混料器，在焊枪口与氧气混合后，喷到炉墙燃烧烧结修补损坏面。文氏混料器有专用的氧气调压控制阀可随时控制氧气量的大小，配合出料量达到******比例。可以减少用氧量，增加上料速度，******限度的节省用料。本焊补设备主要由焊补机、焊枪、焊枪支架、活挡墙、氧气汇排设备组成。本设备外观简洁、操作简单、使用方便、行走灵活有三人就可施工操作。适合在多种复杂现场下进行焊补维修。

3.技术参数：

电机功率：0.75kw

电源：380V

调频：3-50HZ

气源压力：0.1～0.5MPa

自重：≈80kg

焊补能力：≥50kg/h

氧气用量：≥50m3/h

4.焊补范围：

1）炉头炉间缝、炉框缝、干燥孔不严密而造成的窜漏有非常好的焊补效果，挂料时间可保持一年左右；

2）一般的剥蚀、麻面炉墙能够有效修补，挂料时间可保持12月以上；

3）炉头向里三米内炉墙变形影响正常生产的炉墙，根据情况也能采取焊补方法，可大面积平整炉墙，改善炉墙状况，挂料时间可保持一年左右；

4）麻面较大、剥蚀较深的炉墙采取焊补方法既可以保证有较好填充效果，又可保证修补炉墙表面光滑平整，挂料时间可在2～3年；

5）对于穿孔、熔洞修补效果非常好，挂料时间***长可达2～3年。

6）捣固焦炉，送煤板摩擦造成的炉底部沟槽，焊补后挂料时间可达一年左右。